铝型材切割机上的锯片对设备的使用有着非常重要的作用，其需要也是非常的严格。因为切割量大，精度要求高，因此我们在进行选择铝型材切割机锯片时，需要注意很多事项。
其材质、直径、齿数、厚度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。丰金锐刀具厂建议，可以根据以下几方面对铝材切割机的锯片进行选择。
1、锯片直径的选择
在相同厚度情况下，刀片直径的大小决定切割的产量，直径小产量低，反之直径大、产量高，锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。
2、材质的选择
铝材切割机锯片一般采用硬质合金，好的设备一般采用碳化钨合金钢，我公司铝切机采用刀片是用采用日本钢板及卢森堡钨钢铸造而成。
3、齿数的选择
一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
4、孔径的选择
孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25。4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15。875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。
5、厚度的选择
切铝合金锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用。
